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钢铁企业备件辅料日常管理中，以一个400万吨长流程钢企为例，数百种备件品类、数万条物料编码，数千家供应商，即便有传统的指标考核体系与信息化管理工具，企业仍无法实现对备件成本的精准有效管控，物料编码是企业实现物料申报、采购的基础，是企业实施数字化供应链的前提。企业要想从实现降本增效，就要从物料管控开始……
背 景
编码多，问题多
品类杂，技术广，不标准
数据不拉通
核心功能
Core functions
国家、行业、企业标准整合符合产业特色的物料分类及编码标准
引用平台标准，让全员口径一致，提高企业整体备件管理水平及协同能力科学的分类体系，便于分析统计
企业上传/数据，一键诊断，系统定位企业物料库问题并给出诊断评价、评级、评分及优化建议拉通内外物料信息、拉通库
智能识别，采用人工智能NLP的诊断模型，识别物料信息健康情况，并给予诊断报告
企业物料库增删改查，新增有依据，规范化的线上编码管控流程，让编码管理线上、审核、合规。
持续保证物料体系标准规范，实现物料长效治理映射平台信息，拉通企业内外物料。
提供物料梳理功能，修正错误物料信息，保证物料规范性
梳理物料信息，处理错、乱、重数据，让物料数据标准、干净
提供物料知识库，作为企业员工学习的资料库，提升人员专业水平，让采购环节涉及的各部门人员业务语言标准统一
引用平台标准，让全员口径一致，提高企业整体备件管理水平及协同能力
物料标准
物料梳理
物料知识库
物料诊断
物料管理
产品价值
消除错、乱、重码，建立标准物料体系
为需求计划提供准确的信息支撑
建立物料标准化
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新华冶金控股集团
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松汀钢铁
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丰发实业
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中阳钢铁
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济源钢铁集团
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成功案例与客户见证
客户问题：客户仅知道库存高，频繁备件采购、成本难控制，但不知道诱发的具体原因
问题分析：备件管理链路中，申报、采供、库存、耗用各个环节，使用单位、审核单位、
监管单位、采购单位、供应商全角色都出现了管理缺失，造成了成本上升，需要全面精
益化管理，定位、分析、解决相关问题。
解决方案：应用艾钢云智能备件管理平台，通过智能算法诊断企业物料，实现物料标准
化，继而以此为基础通过数据分析手段，抽象异常预警模型，让需、采、存、用全链路
各环节都能进行事中风险预警，避免错误决策发生，从而有效控制存库成本，降低库存
积压。
客户案例
挖掘行业特点，为客户提供全方位场景解决方案
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